Pozostałe usługi Sobowidz

Opis oferty

Odlewnia Staliwa, Żeliwa i Metali Nieżelaznych SOBOWIDZ
(rok założenia 1983)
wytwarza:
odlewy żeliwne, staliwne,
odlewy niklowe, kobaltowe, tytanowe,
odlewy z brązu, z mosiądzu,
odlewy aluminiowe, ołowiane, cynkowe, ZnAl, cynowe

- produkcja seryjna i jednostkowa,

37 lat doświadczenia na rynku odlewniczym 1983-2020

2021.02.19

- żeliwo sferoidalne : GJS 400-18 LT, GJS 400-15,
GJS 450-10, GJS 420-12, GJS 500-7, GJS 600-3, GJS 700-2,
GJS 800-2, GJS 350-22RT, GJS 350-22LT,

- żeliwo szare : EN-PN- GJL 250, GJL 200, GJL 300, GJL 150,
PN ZL 200,

odlewy wysokochromowe, średniochromowe, niskochromowe,
odlewy wysokostopowe, średniostopowe, niskostopowe

- nihard 4 , ni-hard 2, nihard 1,
NIHARD 4, G-X 300CrNiSi952, NIHARD 1 , NIHARD 2. cast iron żeliwa stopowe chromowo-niklowe typu ni-hard :
NIHARD 4 / GX300CrNiSi9 5 2 wg DIN 1695, HB 450, EN-GJN-HV600 wg EN 12513 / EN-JN2049 / 0.9630,
NIHARD 1 / ASTM A532 Class I Type A, HB 550-690, HRC 53-61, ŻbNi4,2Cr2 HB 430 – 690 i ŻbNi2,2Cr2,1Cu2,4 HB 450 – 600 wg PN-88/H-83144, EN-GJN-HV550 / EN-JN2039, GX330NiCr4 2 / 0.9625,
NIHARD 2. HRC 52-59, GX260NiCr4 2 wg DIN 1695 HB 450, EN-GJN-HV520 / EN-JN2029 / 0.9620,
Nihard 3,

- żeliwo SiMo odporne na temperatury do 700 stopni C
niskostopowe wg EN 16124 :
EN-GJS-XSiMo 4.05 - GGG SiMo 4.05 (4%Si + 0,5%Mo),
EN-GJS-XSiMo 4.10 - GGG SiMo 4.10 (4%Si + 1%Mo),
EN-GJS-XSiMo 5.10 - GGG SiMo 5.10 (5%Si + 1%Mo),
GGGSiMo51,
GGG SiMo 3.8 / 0,6 (3,8% Si, 0,6% Mo)
EN-GJS-SiMo25-5 wg EN 16124,
EN-GJS-SiMo30-7,
EN-GJS-SiMo35-5,
EN-GJS-SiMo40-6,
EN-GJS-SiMo40-10,
EN-GJS-SiMo45-6,
EN-GJS-SiMo45-10,
EN-GJS-SiMo50-6,
EN-GJS-SiMo50-10 według EN 16124:2011,

- austenityczne żeliwo sferoidalne typu Ni-Resist np. D5S, D2,
D5 - z niklem od 20% Ni do D5S z 35% Ni
Niresist PN DIN EN 13835 / DIN 1694 / ISO 2892 / JIS G 5510 :
EN-GJSA-XNiCr20-2 - EN-JS3011, EN-GJSA-XNiCr20-3 - 0.7661, EN-GJSA-XNiMn23-4 - EN-JS3021,
EN-GJSA-XNiCr22 - EN-JS3041, EN-GJSA-XNiMn13-7 - EN-JS3071 - 0.7652 - DIN 5.3506 / GGG-NiMn 13 7,
EN-GJSA-XNiCr30-3 - EN-JS3081, EN-GJSA-XNiSiCr30-5-5 - EN-JS3091, EN-GJSA-XNiSiCr35-5-2 - EN-JS3061,
EN-GJSA-XNi35 - EN-JS3051, EN-GJSA-XNiCr35-3 - EN-JS3101, EN-GJSA-XNiSiCr20-5-2 - 0.7665,
EN-GJSA-XNiCr30-1 - 0.7677, EN-GJLA-XNiCr20-3 - 0.6661, EN-GJLA-XNiCuCr15-6-2 - EN-JL3011,

- stopowe, chromowe: ZlCr0,8 , ZlCr1,0 , ZlCr1,5 , ZlCr2,5 PN-88/H-83144, ZlSi4Cr PN-88/H-83144,
ZbCr28, ZbCr32, ZlCr22, ZlCr16,

- wysokochromowe G-X260Cr27 PN-88/H-83144, ZlCr13Mo PN-88/H-83144, wysokostopowe,
G-X300Cr27 wg DIN 1695, ZlNi1,8 PN-88/H-83144,
G-X300CrMo15 3 DIN 1695, ZsNiCrMo2 PN-88/H-83144,
G-X300CrMo27 1 DIN 1695)
- wysokostopowe żeliwa białe
JU-4, JU-5, ZbCr28Mo2, Climax 15-3, ZlCr20, ZlCr13Mo wg PN-88/H-83144, ZLCr26Mo (HB 500+) ,
G-X 300CrMo27 1 (DIN1695),
G-X330NiCr4 2 wg DIN 1695, HB 450,
ŻbCr16Mo1,2Cu1,2 wg PN-88/H-83144, Rm 170, HB 490,
G-X300CrMoNi1521 wg DIN 1695, HB 450,
ŻbCr28Mo1,2 wg PN-88/H-83144, Rm 380, HB 420,
G-X 260Cr27 wg DIN 1695, HB 430,
G-X260CrMoNi2021 wg DIN 1695, HB 430,
EN-GJN-HV550, EN-GJN-HV600, EN-GJN-HV600 (XCr14), EN-GJN-HV600 (XCr18) - wg normy PN-EN 12513,
EN-GJN-HV350, EN-GJN-HV520, EN-GJN-HV600(XCr11),
EN-GJN-HV600 / XCr11 / EN-JN3019,
EN-GJN-HV600 / XCr14 / EN-JN3029 / G-X300CrMo15 3, 0.9635, GX300CrMo153,
EN-GJN-HV600 / XCr18 / EN-JN3039 / G-X300CrMoNi15 2 1 / 0.9640 / GX300CrMoNi1521,
G-X260CrMoNi20 2 1 / 0.9645 / GX260CrMoNi2021,
EN-GJN-HV600 wg EN 12513 SYM / XCr23 / EN-JN3049 / G-X260Cr27 wg DIN 1695, 0.9650, ASTM A532 Class III type A,
G-X300CrMo27 1, 0.9655, GX300CrMo271,
G-X 260Cr27 wg PN-88/H-83144, ZlCr13Mo wg PN-88/H-83144,
G-X 300Cr27 wg DIN1695, ZlNi1,8 wg PN-88/H-83144,
G-X 300CrMo 15 3 wg DIN1695, ZsNiCrMo2 wg PN-88/H-83144,
G-X 300CrMo 27 1 wg DIN1695)

- żeliwa ausferrytyczne ADI, MDI o wytrzymałości wyższej niż stal
EN-GJS-800-8 EN-JS-1100 (wytrz.Rm 800 N/mm2 wydłużenie 8%, twardość HB od 260 do 320),
EN-GJS-1000-5 EN-JS-1110 (Rm 1000 MPa),
EN-GJS-1200-2 EN-JS-1120 (Rm 1200 N/mm2),
EN-GJS-1400-1 EN-JS-1130 (Rm 1400 MPa, wydłużenie 1%, HB 380 to 480) wg EN 1564: 1997,
do Rm 1600 MPa wg ASTM 897M-03 (twardość HB od 402 do 512)

Kompleksowe usługi odlewnicze :
projektowanie , skaning 3d, symulacje komputerowe >
> omodelowanie > odlewanie > badania laboratoryjne Rm, UT, RT, MT, PT, VT > obróbka cieplna i obróbka skrawaniem cnc i konwecjonalna > galwanizacja, malowanie > transport

obróbka cieplna : wyżarzanie odprężające, zmiękczające, zupełne, grafityzujące, ferrytyzujące, normalizujące ...
ulepszanie cieplne stali (hartowanie, odpuszczanie niskie, średnie, wysokie), przesycanie stali wysokomanganowej, przesycanie stali nierdzewnej austenitycznej, przesycanie aluminium (T6),
hartownia, usługi obróbki cieplnej, zakład obróbki cieplnej

przykładowe wyroby: korpusy pomp i przekładni, kolektory np. wydechowe, wlotowe, łopatki wentylatorów i turbin, koła łańcuchowe, koła pasowe, koła zębate, koła trakowe, wałki, pręty, płaskowniki, tuleje, rury grubościenne, kolana, pierścienie, ślimaki, ślimacznice, wirniki, ruszta, rusztowiny;
stopy trudnościeralne, nierdzewne, kwasoodporne, odlewy stalowe żaroodporne i żarowytrzymałe; stale kotłowe, odlewy ze stali kotłowej, odlewy ze stali szlachetnej, odlewy ze stali narzędziowej

odlewnia metali nieżelaznych :
odlewnia aluminium, odlewnia brązu, odlewnia mosiądzu, odlewnia ołowiu, odlewnia cynku, odlewy piaskowe
w masach chemoutwardzalnych i w masach bentonitowych, odlewy kokilowe i ciśnieniowe,

staliwo : AISI 316, 316L, 304, 304L, CF8M, CF8, CF3, CF3M
1.4031 (X38Cr13), 1.4301 (X5CrNi18 10) DIN 17440,
1.4308 (G-X6CrNi18 9), 1.4313 (G-X5CrNi13 4) DIN 17445,
1.4340 (G-X40CrNi27 4) SEW 410,
1.4408 (G-X6CrNiMo18 10), 1.4410 (G-X10CrNiMo18 9),
1.4853 (X10CrNiMoNb18 12) DIN 17445,
1.4542 (X5CrNiCuNb17 4) DIN 17440,
1.4729 (G-X40CrSi13) DIN 17465,
nierdzewne LH14, LH17N2, LH18N9, 0H18N9, LH18N10M2, LH18N10, L0H18N10M2, L0H22N24M4TCu PN-86/H83158,
G43200 AISI 4320,
CF8M ASTM(A351),
SS-stal 2343-12 SS 142343,
304C15, 316C16, 317C16 wg BS 3100,
L20HGSNM, L30GS, L35GSM, L210H21NM, L210H21, L210H21S (PN-90/H-83161), L40H3T,
L120G13, L120G13T, L120G13H, L120G18H2, GX120Mn13, GX120MnCr17-2, X120Mn12, 1.3401, 11G12, 110G12 (stal Hadfielda , PN-88/H-83160)

odlewy żaroodporne : 1.4848 (G-X40CrNiSi25 20) DIN 17465,
1.4859 (GX10NiCrNb32 20) DIN 17465,
1.4506 (X5NiCrMoCuTi20 18) SEW 400,
1.4857 (X5CrNiMoNb25 25) DIN 8556
LH18S2 PN-86/H83158,
LH25N19S2, LH26N4S2, LH26 PN-90/H-83159,
LH17N37S2G, LH23N18G PN-90/H-83159,
staliwa żaroodporne i żarowytrzymałe (odporne na wysokie temperatury, do pracy w podwyższonych i w wysokich temperaturach, o wysokiej wytrzymałości termicznej, o dużej odporności na temperatury):
LH18S2 PN-86/H83158
LH25N19S2, LH26N4S2, LH26 PN-90/H-83159
LH17N37S2G, LH23N18, LH23N18G PN-90/H-83159
G-X30CrSi6 - 1.4710 Max Temp. 800°C,
G-X40CrSi17 - 1.4740 Max Temp. 900°C,
G-X40CrSi23 - 1.4745 Max Temp. 950°C,
G-X40CrNiSi27 4 - 1.4823 Max T. 1050°C,
G-X40CrNiSi22 9 - ~1.4826 Max Temp.1000°C,
G-X40CrNiSi25 12 - ~1.4837 Max Temp.1100°C
1.4848 (G-X40CrNiSi25 20) DIN 17465
1.4859 (GX 10NiCrNb32 20) DIN 17465
1.4506 (X5NiCrMoCuTi 2018) SEW 400
1.4857 GX40NiCrSi35-26
X5CrNiMoNb25-25 DIN 8556
G-X160CrSi30
PN-EN 10295
G-X30CrSi6 - 1.4710 max temp.800°C wg EN 10295,
G-X40CrSi17 - 1.4740 max temp. 900°C,
G-X40CrSi23 - 1.4745 max temp. 950°C,
G-X40CrNiSi27-4 - 1.4823 max temp.1100°C,
G-X40CrNiSi22-9 - ~1.4826 max temp.1000°C,
G-X40CrNiSi25-12 - ~1.4837 max temp.1100°C
G-X40CrSi28 - 1.4776
G-X160CrSi30
GX160CrSi18 - 1.4743 DIN EN 10295 max temp.900°C
GX25CrNiSi18-9 - 1.4825 EN 10295 max temp.900°C
GX40CrNiSiNb24-24 - 1.4855 EN 10295 max 1050°C
G-NiCr28W - 2.4879 DIN EN 10295 max temp.1150°C, odlewnicze nadstopy niklu, Nadstopy, superstopy,
G-CoCr28 - 2.4778 DIN EN 10295 max temp.1200°C
G-NiCr50Nb - 2.4680 DIN EN 10295 max temp.1050°C, superstopy żaroodporne,
G-NiCr15 - 2.4815 DIN EN 10295 max temp.1100°C
DIN 17465:
G-X40CrSi29
G-X25CrNiSi18 9
G-X25CrNiSi20 14
G-X30CrNiSiNb24 24
G-X45NiCrSi35 25
G-X40NiCrNb35 25
G-X40NiCrSi38 18
G-X40NiCrSiNb38 18
G-NiCr28W
1.4729 GX40CrSi13
1.4740 GX40CrSi17
1.4745 GX40CrSi24
1.4776 GX40CrSi28
1.4777 GX130CrSi29
1.4806 GX40NiCrSi35-17
1.4807 GX40NiCrSiNb35-18
1.4823 GX40CrNiSi27-4
1.4825 GX25CrNiSi18-9
1.4826 GX40CrNiSi22-9
1.4832 GX25CrNiSi20-14
1.4837 GX40CrNiSi25-12
1.4849 GX40NiCrSiNb38-19
1.4852 GX40NiCrSiNb35-25
1.4855 GX40CrNiSi
1.4857 GX40NiCrSi35-25
1.4859 G-X10NiCrSiNb32-20
1.4865 G-X40NiCrSi 38-18
1.4869 GX50NiCrCoW35-25-15-5
1.4874 GX50NiCrCo20-20-20
1.4889 GX40NiCrNb45-35
X10CrAlSi25, EN DIN NF BS 10095 - SUH 446 JIS G 4312 max temp.1200°C
stopy for use with High Temperatures, żaroodporne
wg normy BS 3100 / BS3100 / BS3100:1991 :
420C24, 452C11, 452C12, 302C35,
309C30, 309C40, 310C45, 311C11,
330C12, 331C60, 334C11, 309C32,
309C35, 310C40, 330C11, 331C40,
X10CrAlSi25, EN DIN NF BS 10095 - SUH 446 JIS G 4312 max temp.1200°C
1.4859 - GX10NiCrNbSi32-20 - ASTM CT 15C
1.4848 - GX40CrNiSi25-20 - ASTM HK 40
1.4857 - GX45NiCrSi35-25 - ASTM HP 40
1.4889 - GX45NiCrNbSiTi45-35 - ASTM 35/45
ASTM A297 HH ( 25Cr-12Ni ), HK, HL, ASTM A297 / A297M Grade HD, HF, HP, HK-40, HW, HC, HN,
ASTM A297 HC - UNS S92605, ASTM A297 HD - UNS J93005, ASTM A608 HD50 - UNS J93015,
ASTM A297 - J93303 - HH , ASTM A447 - J93503 - HH I and HH II, ASTM A608 HH30 - UNS J93513 , HH33 - UNS J93633,
ASTM A297 HK , A351 HK30 and HK40 , A567 HK40 and HK50 - 1987 , A608 HK30 and HK40,

L400, L500, L II 500, L 450, L 550, L 600, L 650 (PN-88/H-83160),
staliwa niestopowe węglowe :
DIN GS 38, GS45, GS 52, GS 60, GS 70 (DIN 1685),
GE300 / 1.0558, GE200 / 1.0420, 1.0446 / GE 240, 1.0552 / GE 260 (EN 10293), staliwo A6 wg BS 3100,
niskostopowe, konstrukcyjne staliwa :
L20, L20G, L21HMF (PN-89/H-83157),
L35GM, L35G, L35HNM (PN-87/H-83156), L30GS, L35GSM,
GP240GH (EN 10213), GS20Mn5 (EN 10213-3),
GS 42CrMo4, GS 25CrMo4, GS 30Mn5 (DIN 17205), L40HM,
GS 16MnCr5 (DIN 17182),
GS 30CrMo4 (TGL 14395),
33H3MF (PN-84030/03),
34HNM (PN-84030/04),
L45G2, L50G2, L40GM,
L20HGSNM,

brąz : B555, BA 1032, BA 1044, BK 331, B101, B1010, BA93, B102, B10, B12, Rg5, Rg7, Rg10, B520, B525,

mosiądz : Mo58, Mo59, MK80, MM47, MA58, odlewy mosiężne

aluminium : AK11, AK9, AlSi10Mg, AK7, DIN 226, AK64, AlSi7Mg0,3,

stopy ołowiu : OT2, OT3, OT7, PbSb6, Pb1, Pb2,

stopy kobaltu : UMCo50, 2.4778, UMCo-51, UMCo50Nb,

stopy niklu : Alloy 657 - 2.4680 - G-NiCr50Nb,
NA22H - 2.4879 - G-NiCr28W,
Alloy 601 - 2.4851 - NiCr23Fe,
Alloy 602CA - 2.4633 - NiCr25FeAlY,
2.4815 - G-NiCr15,
Alloy 617 - 2.4663 - NiCr23Co12Mo,
supperalloys, nadstopy, odlewy z niklu,
ASTM A494 CW12MW,
ASTM A494 CW6M,
ASTM A494 CU5MCuC,
ASTM A494 CX2MW,
ASTM A494 CY40,
ASTM A494 CZ100,
ASTM A494 N12MV,
ASTM A494 N7M,
ASTM A494 CW6MC,
ASTM A494 CW2M,
Nikiel – Miedź Ni-Cu:
ASTM A494 M30C,
ASTM A494 M35-1,
ASTM A494 M35-2,
BS 3071 NA1,
BS 3071 NA2,
BS 3071 NA3,
Nikiel – Molibden Ni-Mo,
Nikiel – Chrom, Ni-Cr,
Nikiel – Molibden – Chrom, Ni-Mo-Cr,

stopy tytanu, stop 3.7031 wg DIN 17865 , odlewy z tytanu , odlewy ze stopów tytanu

inne stopy.

żeliwo sferoidalne, żeliwa stopowe, żeliwa szare.
odlewy techniczne, odlewy architektoniczne, odlewy artystyczne. odlewnia stali nierdzewnej,
obróbka cieplna, obróbka skrawaniem cnc i konwencjonalna.
Sobowidz, pomorskie.
żeliwa niklowe, SiMo, odlewy skorupowe Croning,
odlewy precyzyjne na tracony wosk.
duże wielkogabarytowe odlewy aluminiowe.
odlewy ze stopów kobaltu, odlewy ze stopów niklu.

Ni-Resist Specification BS 3468 : 1986 :
- Type Flake Graphite : Grade F1, F2, F3
- Spheroidal Graphite : Grade S2, S2B, S2C, S2M, S2W, S3, S5S, S6

Ni-Resist Gusseisen PN DIN EN 13835 / DIN 1694 / ISO 2892 / JIS G 5510 :
EN-GJSA-XNiCr20-2 - EN-JS3011
EN-GJSA-XNiCr20-3 - 0.7661
EN-GJSA-XNiMn23-4 - EN-JS3021
EN-GJSA-XNiCr22 - EN-JS3041
EN-GJSA-XNiMn13-7 - EN-JS3071 - 0.7652 - DIN 5.3506 / GGG-NiMn 13 7
EN-GJSA-XNiCr30-3 - EN-JS3081
EN-GJSA-XNiSiCr30-5-5 - EN-JS3091
EN-GJSA-XNiSiCr35-5-2 - EN-JS3061
EN-GJSA-XNi35 - EN-JS3051
EN-GJSA-XNiCr35-3 - EN-JS3101
EN-GJSA-XNiSiCr20-5-2 - 0.7665
EN-GJSA-XNiCr30-1 - 0.7677
EN-GJLA-XNiCr20-3 - 0.6661
EN-GJLA-XNiCuCr15-6-2 - EN-JL3011

NI-RESIST CAST IRON CONFORMING TO DIN 1694 AND ASTM A 439:
- Type D-2 A 439 / GGG-NiCr20 2 DIN 1694 - 0.7660
Corrosion- and heat-resistant up to 760 °C; good sliding properties, high thermal expansion; non-magnetic;
used for pumps, valves, automotive exhaust system parts, sleeves, turbochargers, non-magnetic components
- Type D-2 C A 439 / GGG-Ni 22 DIN 1694 - 0.7670
Resistant to temperatures as low as -100 °C; increased elongation; used for castings subjected to elevated
corrosion demands, pumps, valves, etc.
- Type D-2 M A 571 Class 2 / GGG-NiMn23 4 DIN 1694 - 0.7673
Particularly high elongation, resistant to temperatures as low as -196 °C, DVM = 21 J; non-magnetic; castings for low-temperature engineering applications
- Type D-3 A 439 / GGG-NiCr30 3 DIN 1694 - 0.7676
Improved thermal shock resistance at approx. 3% Cr; for castings subjected to elevated corrosion demands,
pumps, valves, turbocharger casings, exhaust pipes
- GGG-NiCrNb20 2 DIN 1694 - 0.7659
As 0.7660, with improved welding properties
- Type D-2 B A 439 / GGG-NiCr20 3 DIN 1694 - 0.7661
Elevated heat and wear resistance, as 0.7660
Type D-5 A 439 / GGG-Ni 35 DIN 1694 - 0.7683
Low thermal expansion, thermal shock resistant; for dimensionally stable parts, metering machine compressors, glass moulds
- Type D-5 B A 439 / GGG-NiCr35 3 DIN 1694 - 0.7685
As above, but with increased resistance to elevated temperatures; used for gas turbine casings
- Type D-5 S A 439 / GGG-NiSiCr35 5 2 DIN 1694 - 0.7688
As above, but with enhanced elongation properties; used for exhaust piping in high-power engine construction
- Type D-3 A A 439 / GGG-NiCr30 1 DIN 1694 - 0.7677
Improved thermal shock resistance; approx. 3% Cr; for castings exposed to elevated corrosion; used for pumps, valves, turbocharger casings, exhaust pipes
- Type D-4 A 439 / GGG-NiSiCr30 5 5 DIN 1694 - 0.7680
Good resistance to corrosion, heat and wear; average thermal expansion; low elongation; used in industrial furnace construction, exhaust pipes, turbocharger casings
- Type D-5S + Mo / GGG-NiSiCr35 5 2 + Mo
As 0.7688, but with a higher resistance to elevated temperatures as a result of Mo addition

European Community, Europe, Poland, Polen, Pologne, Polonia, Polsko, Germany, Deutschland, Sweden, Sverige, Denmark, Danmark, France, Great Britain, United Kingdom, Netherlands, Belgium, Austria, Finlandia, Suomi, Spain, Espana, Italy, Italia, Ireland, Greece, Luxemburg, Czechia, Slovakia, Hungary, Lithuania, Estonia, Lotvia, Slovenia, Croatia, Norge, Norway, Switzerland, USA, Canada, UAE.

Zapraszamy serdecznie do współpracy
i do składania zapytań ofertowych drogą e-mailową.
Sprawdź nasze możliwości i nasze ceny.